DRYPOINT® ACM
Sécheur par adsorption pour des débits d’air comprimé moyens jusqu’à 1 000 m³/h
Là où un sécheur frigorifique atteint ses limites, le DRYPOINT® ACM prend le relais : il sèche l’air comprimé de manière fiable jusqu’à un point de rosée sous pression de −40 °C, et même jusqu’à −70 °C sur demande. Vous protégez ainsi les installations, outils et produits sensibles contre l’humidité, la corrosion et les pannes.
BEKO TECHNOLOGIES a entièrement développé et construit elle-même cette nouvelle série. Le résultat est un sécheur compact qui s’intègre facilement dans les stations d’air comprimé et les machines existantes et qui, grâce à une commande claire, montre à tout moment ce qu’il est en train de faire.
Débit
100 à 1 000 m³/h
Point de rosée sous pression
jusqu’à −40 °C, en option −70 °C
Pression de service
4 à 16 bar
Pourquoi le DRYPOINT ACM ?
Un air comprimé sec n’est pas une fin en soi. C’est de lui que dépendent le bon fonctionnement des vannes, la réussite des peintures et l’absence de rouille à l’intérieur des conduites. Le DRYPOINT ACM apporte cette sécurité aux entreprises ayant un besoin en air comprimé moyen, sans qu’il vous faille pour cela une grande installation de séchage centralisée.
La filtration, l’évacuation des condensats et la commande sont déjà intégrées. Vous raccordez le sécheur, réglez le point de rosée sous pression souhaité et disposez dès lors d’un air constamment sec, même si la consommation varie.
- Économique à l’usage : faible perte de charge et régénération qui s’adapte aux besoins réels
- Fonctionne au rythme du compresseur : commande synchronisée en série
- Propre dès le départ : préfiltre CLEARPOINT® et purgeur de condensats BEKOMAT® intégrés
- Tout en un coup d’œil : écran couleur avec valeurs en direct, avertissements et alarmes
- Prêt pour le système de contrôle-commande : interface Modbus pour la connexion à des systèmes de niveau supérieur
- Compact et flexible : s’intègre dans les stations d’air comprimé, sur des skids et dans des machines, également comme solution OEM
Là où le DRYPOINT ACM est chez lui
Emballage et automation
Les entraînements et préhenseurs pneumatiques ne fonctionnent de manière fiable que si aucune humidité ne pénètre dans les conduites. Un air sec évite les dysfonctionnements et les arrêts imprévus.
Construction de machines
Usinage de précision ou montage : un air comprimé sec ménage les outils et les composants et garantit une qualité constante.
Besoin en air moyen
Pour les lignes de production et installations qui ont besoin de plus d’air que n’en fournit un petit sécheur ponctuel, mais qui ne justifient pas une grande installation centralisée.
OEM et construction de systèmes
Grâce à sa construction compacte et à ses raccords flexibles, l’ACM s’intègre directement dans des packs compresseurs et vos propres installations.
Fonctionnement du DRYPOINT ACM
Le sécheur fonctionne avec deux réservoirs qui travaillent en alternance. L’air comprimé humide traverse d’abord le préfiltre CLEARPOINT® et le purgeur de condensats BEKOMAT®. Ensuite, le dessiccant du réservoir actif extrait l’humidité résiduelle de l’air jusqu’à ce que le point de rosée sous pression réglé soit atteint.
Pendant ce temps, le second réservoir est régénéré : une petite partie de l’air déjà séché le traverse en sens inverse et emporte l’humidité stockée. La commutation se fait en fonction du temps ou, sur demande, du point de rosée effectivement mesuré. Le sécheur ne se régénère ainsi qu’aussi souvent que nécessaire.
Une commande qui offre une vue d’ensemble
La nouveauté du DRYPOINT ACM est la commande DP-ACM intégrée. Son écran couleur affiche le mode de fonctionnement, la temporisation et le point de rosée ainsi que tous les messages d’état, d’avertissement et d’alarme en un coup d’œil. Vous voyez ainsi immédiatement si tout tourne rond et trouvez la cause si ce n’est pas le cas.
Elle se commande au moyen de quelques touches clairement libellées, directement sur le sécheur. Grâce à l’interface Modbus optionnelle, le sécheur transmet en outre ses valeurs à votre système de contrôle-commande. Et en cas de coupure de courant, l’alimentation en air comprimé est malgré tout maintenue.
Photos du produit
Caractéristiques techniques
| Modèle | Raccordement | Débit* [m³/h] |
|---|---|---|
| DRYPOINT ACM 410 | 1" | 100 |
| DRYPOINT ACM 415 | 1" | 150 |
| DRYPOINT ACM 423 | 1" | 225 |
| DRYPOINT ACM 430 | 1" | 300 |
| DRYPOINT ACM 438 | 1 ½" | 375 |
| DRYPOINT ACM 455 | 1 ½" | 550 |
| DRYPOINT ACM 465 | 2" | 650 |
| DRYPOINT ACM 485 | 2" | 850 |
| DRYPOINT ACM 495 | 2" | 1000 |
Valable pour tous les modèles :
| Pression de service | 4 à 16 bar (eff.) |
|---|---|
| Température d’entrée | max. 50 °C |
| Température ambiante | +4 à 50 °C |
| Humidité de l’air | max. 100 % à 45 °C |
| Installation | 0 à 2 000 m d’altitude, à l’intérieur |
| Point de rosée sous pression | jusqu’à −40 °C, en option −70 °C |
| Puissance absorbée | max. 40 W, 230 V |
| Indice de protection | IP 54 |
* Débit rapporté aux conditions nominales du fabricant. Nous dimensionnons volontiers avec vous le sécheur adapté à vos conditions d’exploitation.
Questions fréquentes
Quand ai-je besoin d’un sécheur par adsorption plutôt que d’un sécheur frigorifique ?
Un sécheur frigorifique atteint un point de rosée sous pression d’environ +3 °C. Cela suffit pour de nombreuses applications. Si des conduites passent à l’extérieur ou dans des locaux froids, ou si votre processus exige un air très sec, par exemple dans la production alimentaire, pharmaceutique ou électronique, il faut un sécheur par adsorption comme le DRYPOINT ACM.
Quel point de rosée sous pression le DRYPOINT ACM atteint-il ?
En série jusqu’à −40 °C, sur demande jusqu’à −70 °C. Avec un air aussi sec, il ne se forme plus de condensat même par temps froid : les conduites ne rouillent pas et vos produits restent exempts d’humidité.
Quelle est la rentabilité du fonctionnement ?
Le sécheur fonctionne avec une faible perte de charge et, sur demande, ne se régénère que lorsque le point de rosée mesuré l’exige. Ainsi, le moins possible de l’air comprimé, coûteux à produire, est perdu.
Quelle maintenance le DRYPOINT ACM nécessite-t-il ?
Peu : les éléments filtrants sont remplacés régulièrement, le sécheur et la commande brièvement contrôlés. Toutes les pièces de maintenance sont facilement accessibles. Sur demande, notre AIR-Service se charge de la maintenance pour vous.
Le sécheur s’intègre-t-il dans mon installation existante ?
Dans la plupart des cas, oui. L’ACM est de construction compacte et disponible avec des raccords de 1 à 2 pouces. Nous examinons votre station d’air comprimé et vous proposons le modèle adapté.
Quelles tailles sont disponibles ?
Neuf modèles couvrent des débits de 100 à 1 000 m³/h, pour une pression de service de 4 à 16 bar. Le tableau ci-dessus indique quel modèle correspond à vos besoins.
Qu’est-ce qui est déjà intégré dans le sécheur ?
Le préfiltre CLEARPOINT®, le purgeur de condensats BEKOMAT® et la commande DP-ACM avec écran couleur. Vous n’avez donc pas besoin de prévoir de composants supplémentaires.
Le DRYPOINT ACM peut-il être raccordé à notre système de contrôle-commande ?
Oui, via l’interface Modbus. Le sécheur transmet alors le mode de fonctionnement, le point de rosée ainsi que les avertissements et alarmes à votre système de niveau supérieur.
Que se passe-t-il en cas de coupure de courant ?
L’alimentation en air comprimé est maintenue même dans ce cas.
Quel sécheur convient à votre application ?
Le point de rosée sous pression, le débit et les conditions d’utilisation déterminent quel sécheur est le bon. Nous vous conseillons en toute neutralité et trouvons le modèle adapté à votre installation.