METPOINT® OCV compact

Mesure continue des vapeurs d’huile pour la sécurité de vos processus

Dans de nombreux domaines du traitement de l’air comprimé, il existe un risque de contamination par l’huile. Ces impuretés peuvent mettre en danger les installations de production, l’environnement et même la santé. Grâce à des systèmes de surveillance comme le METPOINT OCV compact, qui contrôlent en permanence, avec précision et conformément aux normes la teneur en vapeur d’huile résiduelle dans l’air comprimé, vous garantissez de manière fiable la qualité de votre air comprimé et augmentez la sécurité des processus.

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Plage de mesure

< 0,01 à 2,5 mg/m³

Limite de détection

0,001 mg/m³

Pression de service

3 à 16 bar (eff.)

Indice de protection

IP54

Pourquoi une mesure précise de la vapeur d’huile est-elle si importante ?

Garantir la qualité de l’air et la pureté des produits

Garantir la sécurité des produits : protection contre la contamination dans les secteurs sensibles
Respecter les normes de manière fiable : atteindre la classe de pureté selon ISO 8573-1 pour l’air comprimé sans huile
Garantir la qualité à long terme : moins de défauts de produits et de rebuts
Protéger les installations et les processus : pas de dépôts de vapeur d’huile dans les conduites, les machines et les locaux de production

Fiabilité des installations et des processus

Durée de vie prolongée des composants : les vapeurs d’huile attaquent les filtres, les rouleaux et les capteurs. La mesure en temps réel aide à prévenir une usure prématurée.
Coûts réduits : détecter tôt les impuretés permet d’économiser sur la maintenance et les réparations.
Moins de pannes : risque réduit d’arrêts de production et de pannes de machines

Sécurité en matière de conformité et de certification

Respecter les prescriptions : satisfaire aux exigences légales et aux standards de pureté propres à la branche, éviter les sanctions et faciliter les certifications
Renforcer la confiance : des preuves documentées assurent la transparence vis-à-vis des clients et des autorités
Rester compétitif : grâce à une pureté de l’air comprimé prouvée en permanence

Fonctionnement de la mesure de la vapeur d’huile

La mesure fiable de la vapeur d’huile est rendue possible par une technologie avancée dans le système METPOINT OCV compact. Le capteur de ce système utilise le principe de la photo-ionisation avec un capteur dit PID. Pour garantir une mesure précise, les valeurs déterminées sont compensées en température et en pression, ce qui permet de satisfaire aux exigences de la norme ISO 8573. Un convertisseur catalytique intégré génère lui-même le gaz de référence et garantit des résultats reproductibles.

Surveillance permanente et précise de la teneur en vapeur d’huile dans l’air comprimé

Le METPOINT OCV compact a été spécialement développé pour la détection d’hydrocarbures sous forme de vapeur et de gaz dans les applications d’air comprimé. Il permet la détection continue de teneurs en vapeur d’huile résiduelle jusqu’au millième de mg/m³, même en cours d’exploitation.

Grâce à des intervalles de mesure courts, même les plus petits écarts sont détectés rapidement et de manière fiable. Cette surveillance en ligne garantit à tout moment et à tous les points critiques pour la qualité de votre installation la sécurité et la qualité de votre air comprimé. Les données de mesure enregistrées servent non seulement à documenter la qualité de l’air comprimé, mais aussi à identifier des sources potentielles de contamination, ce qui est déterminant pour garantir la sécurité de vos processus.

Unité de mesure et d’affichage dans un boîtier robuste au design industriel
Indice de protection IP54 / DIN EN 60529
Plage de mesure : < 0,01 – 2,500 mg/m³
Actualisation de l’affichage des valeurs mesurées toutes les 4 secondes
Interfaces : 4–20 mA, RS485/Modbus (valeur mesurée uniquement)
Affichage 7 segments avec 5 touches pour le réglage de la configuration et des alarmes
Affichage optique de l’état de fonctionnement : LED (rouge/vert chacune) pour le purificateur, le PID et la classe d’huile
Protection de la cellule de mesure contre une teneur en huile trop élevée par un circuit de vannes

Avantages du METPOINT® OCV compact

Sûr

Précision reproductible des valeurs mesurées grâce à la génération de gaz de référence
Surveillance automatique du gaz de référence et de l’électronique du capteur
Émission et transmission de messages d’alarme

Fiable

Plage de pression de 3 … 16 bar
Surveillance en ligne de la teneur en vapeur d’huile
Transmission standard des données vers l’écran et la salle de contrôle avec les modes de communication usuels

Simple

Visualisation claire de toutes les valeurs mesurées
Installation flexible
Boîtier industriel robuste

Caractéristiques techniques METPOINT^® OCV compact

Fluide de mesure	Air comprimé, exempt de composants agressifs, corrosifs, caustiques, toxiques, inflammables et comburants. L’utilisation d’un traitement de l’air comprimé adapté à la tâche de mesure est nécessaire.
Grandeur mesurée	Teneur en huile résiduelle en mg d’huile/m³ normal rapportée à 1,0 bar abs., +20 °C, 0 % d’humidité relative, selon ISO 8573-1
Substances détectables	Polyalphaoléfines, hydrocarbures aromatiques et aliphatiques, hydrocarbures fonctionnels
Limite de détection (huile résiduelle)	0,001 mg/m³
Humidité du gaz de mesure	≤ 40 % d’humidité rel., point de rosée sous pression max. +10 °C, humidité non condensable
Température de l’air comprimé min./max.	+5 °C … +50 °C
Surpression de service	3 … 16 bar (eff.), réducteur de pression optionnel en amont pour jusqu’à 300 bar (eff.)

Caractéristiques techniques METPOINT® OCV compact

* Vous trouverez d’autres données techniques dans l’info produit ci-dessous, dans la zone de téléchargement…

Utilisation simple et sûre

Service d’étalonnage pour le METPOINT® OCV compact

Les systèmes de surveillance sont souvent exposés à des contraintes mécaniques et à des variations de température, ce qui peut entraîner une baisse de la précision de mesure des capteurs. Cet effet, connu sous le nom de « dérive », peut fausser les résultats de mesure et ainsi nuire à la qualité de la production et des produits. BEKO TECHNOLOGIES propose une gamme complète de services d’étalonnage pour les capteurs de débit, les transmetteurs de point de rosée sous pression, les transmetteurs de pression et les analyseurs.

Ces étalonnages sont effectués selon une procédure spécifiée par BEKO TECHNOLOGIES et correspondent au standard de l’étalonnage ISO. Les étalonnages ISO sont des mesures comparatives dans lesquelles des appareils externes à contrôler sont comparés à des appareils de référence internes. Ces appareils de référence sont traçables jusqu’aux étalons nationaux, et tous les processus satisfont aux exigences de la norme de qualité DIN EN ISO 9001.

Questions fréquentes

À quoi sert le METPOINT OCV compact ?

Il surveille en permanence la teneur en vapeur d’huile résiduelle dans l’air comprimé. Vous détectez ainsi tôt une contamination par l’huile et garantissez la qualité de votre air comprimé.

Comment fonctionne la mesure de la vapeur d’huile ?

Le capteur fonctionne selon le principe de la photo-ionisation (PID). Les valeurs sont compensées en température et en pression, un convertisseur catalytique intégré génère lui-même le gaz de référence.

Quelle est la finesse de mesure de l’appareil ?

La plage de mesure va de < 0,01 à 2,5 mg/m³, la limite de détection est de 0,001 mg/m³. L’affichage est actualisé toutes les 4 secondes.

Quelles substances le METPOINT OCV compact détecte-t-il ?

Les polyalphaoléfines, les hydrocarbures aromatiques et aliphatiques ainsi que les hydrocarbures fonctionnels.

À quelle pression puis-je mesurer ?

Entre 3 et 16 bar de surpression. Avec un réducteur de pression optionnel, l’appareil peut aussi être utilisé sur des conduites jusqu’à 300 bar.

Quelles exigences s’appliquent à l’air comprimé au point de mesure ?

L’air comprimé doit être exempt de composants agressifs, corrosifs, toxiques et inflammables. L’humidité ne doit pas dépasser 40 %, le point de rosée sous pression ne doit pas dépasser +10 °C et la température doit se situer entre +5 et +50 °C.

Comment transmettre les valeurs mesurées et les alarmes ?

Via 4–20 mA et RS485/Modbus. Les messages d’alarme sont émis et transmis, des LED indiquent l’état du purificateur, du PID et de la classe d’huile.

Comment l’appareil protège-t-il la cellule de mesure ?

Un circuit de vannes protège la cellule de mesure contre une teneur en huile trop élevée.

Le METPOINT OCV compact doit-il être étalonné ?

Oui, car les contraintes et les variations de température peuvent modifier la précision de mesure. BEKO TECHNOLOGIES étalonne selon une procédure qui correspond à un étalonnage ISO.

Qui me conseille pour la planification de la surveillance de la vapeur d’huile ?

Nous. Nous vous conseillons dans le choix de la métrologie adaptée à votre application. Appelez-nous ou écrivez-nous.

La métrologie adaptée à votre application ?

Laissez-nous vous conseiller pour trouver la métrologie optimale pour vos besoins et votre application.