METPOINT® OCV compact
Kontinuierliche Öldampfmessung für Ihre Prozesssicherheit
In zahlreichen Bereichen der Druckluftaufbereitung besteht das Risiko einer Ölkontamination. Solche Verunreinigungen können Produktionsanlagen, die Umwelt und sogar die Gesundheit gefährden. Durch den Einsatz von Monitoring-Systemen wie dem METPOINT OCV compact, die permanent, präzise und normgerecht den Restöldampfgehalt in der Druckluft überwachen, können Sie die Qualität Ihrer Druckluft zuverlässig sichern und die Prozesssicherheit erhöhen.
Messbereich
< 0,01 bis 2,5 mg/m³
Nachweisgrenze
0,001 mg/m³
Betriebsdruck
3 bis 16 bar (ü)
Schutzklasse
IP54
Warum ist eine präzise Öldampfmessung so wichtig?
Luftqualität und Produktreinheit sichern
- Produktsicherheit gewährleisten: Schutz vor Kontamination in sensiblen Branchen
- Normen zuverlässig einhalten: Reinheitsklasse nach ISO 8573-1 für ölfreie Druckluft erreichen
- Qualität langfristig sichern: weniger Produktfehler und Ausschuss
- Anlagen und Prozesse schützen: keine Öldampfablagerungen in Leitungen, Maschinen und Produktionsräumen
Zuverlässigkeit für Anlagen und Prozesse
- Längere Lebensdauer der Komponenten: Öldämpfe greifen Filter, Walzen und Sensoren an. Die Messung in Echtzeit hilft, vorzeitigen Verschleiss zu verhindern.
- Tiefere Kosten: Wer Verunreinigungen früh erkennt, spart bei Wartung und Reparatur.
- Weniger Ausfälle: geringeres Risiko für Produktionsstillstände und Maschinenausfälle
Sicherheit bei Compliance und Zertifizierung
- Vorschriften einhalten: gesetzliche Anforderungen und branchenspezifische Reinheitsstandards erfüllen, Sanktionen vermeiden und Zertifizierungen erleichtern
- Vertrauen stärken: dokumentierte Nachweise schaffen Transparenz gegenüber Kunden und Behörden
- Wettbewerbsfähig bleiben: mit dauerhaft nachgewiesener Druckluftreinheit
Funktionsweise der Öldampfmessung
Die zuverlässige Messung von Öldampf wird durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie im METPOINT OCV compact System ermöglicht. Der Sensor dieses Systems nutzt das Prinzip der Photoionisation mit einem sogenannten PID-Sensor. Um eine präzise Messung zu gewährleisten, sind die ermittelten Werte temperatur- und druckkompensiert, wodurch die Anforderungen der ISO 8573 erfüllt werden. Ein integrierter katalytischer Konverter erzeugt das Referenzgas selbstständig und stellt sicher, dass reproduzierbare Ergebnisse erzielt werden.
Permanente und präzise Überwachung des Öldampfgehalts in Druckluft
Das METPOINT OCV compact wurde speziell für die Erfassung von dampf- und gasförmigen Kohlenwasserstoffen in Druckluftanwendungen entwickelt. Es ermöglicht die kontinuierliche Detektion von Restöldampfgehalten bis hinunter zu Tausendstel mg/m³, selbst während des laufenden Betriebs.
Dank kurzer Messintervalle können selbst kleinste Abweichungen schnell und zuverlässig erkannt werden. Diese Online-Überwachung gewährleistet zu jeder Zeit und an allen qualitätsentscheidenden Punkten Ihrer Anlage die Sicherheit und Qualität Ihrer Druckluft. Die erfassten Messdaten dienen nicht nur zur Dokumentation der Druckluftqualität, sondern auch zur Identifikation potenzieller Kontaminationsquellen, was entscheidend für die Sicherstellung Ihrer Prozesssicherheit ist.
- Mess- und Anzeigeeinheit in einem robusten Gehäuse im Industriedesign
- Schutzklasse IP54 / DIN EN 60529
- Messbereich: < 0,01 – 2,500 mg/m³
- Aktualisierung der Messwertanzeige alle 4 Sekunden
- Schnittstellen: 4–20 mA, RS485/Modbus (nur Messwert)
- 7-Segment-Anzeige mit 5 Tasten zur Einstellung von Konfiguration und Alarm
- Optische Anzeige des Betriebszustands: LEDs (je rot/grün) für Purifikator, PID und Ölklasse
- Schutz der Messzelle vor zu hohem Ölgehalt über eine Ventilschaltung
Vorteile des METPOINT® OCV compact
Sicher
- Reproduzierbare Genauigkeit der Messwerte durch Referenzgaserzeugung
- Automatische Überwachung der Referenzgas-und Sensorelektronik
- Ausgabe und Weiterleitung von Alarmmeldungen
Zuverlässig
- Druckbereich von 3 … 16 bar
- Online-Überwachung des Öldampfgehaltes
- Standardmässige Datenübertragung auf Display und Leitwarte mit üblichen Kommunikationsarten
Einfach
- Eindeutige Visualisierung aller Messwerte
- Flexible Installation
- Robustes Industriegehäuse
Technische Daten METPOINT® OCV compact
| Mess-Medium | Druckluft, frei von aggressiven, korrosiven, ätzenden, giftigen, entzündlichen und brandfördernden Bestandteilen. Der Einsatz einer der Messaufgabe angepassten Druckluft-Aufbereitung ist notwendig. |
|---|---|
| Messgrösse | Restölgehalt in mg Öl/Norm m³ bezogen auf 1,0 bar abs., +20 °C, 0 % relative Feuchte, gemäss ISO 8573-1 |
| Erkennbare Substanzen | Polyalphaolefine, aromatische und aliphatische Kohlenwasserstoffe, funktionelle Kohlenwasserstoffe |
| Nachweisgrenze (Restöl) | 0,001 mg/m³ |
| Messgas-Feuchte | ≤ 40 % rel. Feuchte, Drucktaupunkt max. +10 °C, nicht kondensierbare Feuchte |
| Drucklufttemperatur min./max. | +5 °C … +50 °C |
| Betriebsüberdruck | 3 … 16 bar(ü), optionaler Druckminderer vorschaltbar für bis 300 bar (ü) |
* Weitere technische Daten finden Sie in der Produkt-Info unten im Downloadbereich…
Einfache und sichere Bedienung
Das METPOINT OCV compact wurde speziell für die Erfassung von dampf- und gasförmigen Kohlenwasserstoffen in Druckluftanwendungen entwickelt. Es ermöglicht die kontinuierliche Detektion von Restöldampfgehalten bis hinunter zu Tausendstel mg/m³, selbst während des laufenden Betriebs.
Dank kurzer Messintervalle können selbst kleinste Abweichungen schnell und zuverlässig erkannt werden. Diese Online-Überwachung gewährleistet zu jeder Zeit und an allen qualitätsentscheidenden Punkten Ihrer Anlage die Sicherheit und Qualität Ihrer Druckluft. Die erfassten Messdaten dienen nicht nur zur Dokumentation der Druckluftqualität, sondern auch zur Identifikation potenzieller Kontaminationsquellen, was entscheidend für die Sicherstellung Ihrer Prozesssicherheit ist.
Kalibrierservice für METPOINT® OCV compact
Monitoring-Systeme sind häufig mechanischen Belastungen und Temperaturschwankungen ausgesetzt, was zu einer Abnahme der Messgenauigkeit der Sensorik führen kann. Dieser Effekt, bekannt als „Drift“, kann die Messergebnisse verfälschen und dadurch die Produktions- und Produktqualität beeinträchtigen. BEKO TECHNOLOGIES bietet ein umfassendes Leistungsspektrum an Kalibrierdienstleistungen für Volumenstromsensoren, Drucktaupunkt-Transmitter, Druckmessumformer und Analysegeräte an.
Diese Kalibrierungen werden nach einem spezifizierten Verfahren der BEKO TECHNOLOGIES durchgeführt und entsprechen dem Standard der ISO-Kalibrierung. ISO-Kalibrierungen sind Vergleichsmessungen, bei denen externe Prüflinge mit internen Referenzgeräten verglichen werden. Diese Referenzgeräte sind auf nationale Standards rückführbar, und alle Abläufe erfüllen die Anforderungen des Qualitätsstandards nach DIN EN ISO 9001.
Häufige Fragen
Wofür setze ich den METPOINT OCV compact ein?
Er überwacht dauerhaft den Restöldampfgehalt in der Druckluft. So erkennen Sie Ölkontamination früh und sichern die Qualität Ihrer Druckluft.
Wie funktioniert die Öldampfmessung?
Der Sensor arbeitet nach dem Prinzip der Photoionisation (PID). Die Werte sind temperatur- und druckkompensiert, ein integrierter katalytischer Konverter erzeugt das Referenzgas selbst.
Wie fein misst das Gerät?
Der Messbereich reicht von < 0,01 bis 2,5 mg/m³, die Nachweisgrenze liegt bei 0,001 mg/m³. Die Anzeige wird alle 4 Sekunden aktualisiert.
Welche Substanzen erkennt der METPOINT OCV compact?
Polyalphaolefine, aromatische und aliphatische Kohlenwasserstoffe sowie funktionelle Kohlenwasserstoffe.
Bei welchem Druck kann ich messen?
Bei 3 bis 16 bar Überdruck. Mit einem optionalen Druckminderer lässt sich das Gerät auch an Leitungen bis 300 bar einsetzen.
Welche Anforderungen gelten für die Druckluft am Messpunkt?
Die Druckluft muss frei von aggressiven, korrosiven, giftigen und entzündlichen Bestandteilen sein. Die Feuchte darf 40 % nicht übersteigen, der Drucktaupunkt höchstens +10 °C betragen, die Temperatur muss zwischen +5 und +50 °C liegen.
Wie gebe ich Messwerte und Alarme weiter?
Über 4–20 mA und RS485/Modbus. Alarmmeldungen werden ausgegeben und weitergeleitet, LEDs zeigen den Zustand von Purifikator, PID und Ölklasse an.
Wie schützt das Gerät die Messzelle?
Eine Ventilschaltung schützt die Messzelle vor zu hohem Ölgehalt.
Muss der METPOINT OCV compact kalibriert werden?
Ja, weil Belastungen und Temperaturschwankungen die Messgenauigkeit verschieben können. BEKO TECHNOLOGIES kalibriert nach einem Verfahren, das einer ISO-Kalibrierung entspricht.
Wer berät mich bei der Planung der Öldampfüberwachung?
Wir. Wir beraten Sie bei der Wahl der passenden Messtechnik für Ihre Anwendung. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns.
Die passende Messtechnik für Ihre Anwendung?
Lassen Sie sich von uns beraten, um die optimale Messtechnik für Ihre Bedürfnisse und Anwendung zu finden.
